吸塑: 

一種(zhǒng)塑料加工工藝，主要原理是將(jiān他空g)平展的塑料硬片材加熱變軟後(hòu)對白，采用真空吸附于模具表面(miàn)，冷卻後(hòu)成(ché劇知ng)型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行都睡業。  

吸塑包裝：采用吸塑工藝生産出塑料制品，并用相應的師離設備對(duì)産品進(jìn)行姐書封裝的總稱。 

吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還(hái)有：真空罩、泡人好罩等。 吸塑包裝的主要優點是，節省明腦原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能(néng)好(hǎo明少)，符合環保綠色包裝的要求；能(néng)包裝任何異形産品，裝箱無需另加緩沖新跳材料；被(bèi)包裝産品透明可見，外形人很美觀，便于銷售，并适合機械化、自動化包裝，便空年于現代化管理、節省人力、提高效率 

吸塑包裝設備主要包括：吸塑成(chéng)型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機道關。 

封裝形成(chéng)的包裝産品可分為：插卡、吸卡、雙都做泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等   

注塑:

注塑，即熱塑性塑料注塑成(chéng)動綠型，這(zhè)種(zhǒng)方法錢都即是將(jiāng)塑料材料熔在亮融，然後(hòu)將(jiāng)其注入膜腔。熔融的塑話視料一旦進(jìn)入模具中，它就(jiù)受冷依模鄉我腔樣(yàng)成(chéng)型相林成(chéng)一定形狀。 所得的老近形狀往往就(jiù)是最後(hò筆靜u)成(chéng)品，在安裝或作為最終成(chéng)品使用之前不如了再需要其他的加工。許多細部，諸如分物凸起(qǐ)部、肋、螺紋，都(dōu)可以木快在注射模塑一步操作中成(chéng)型出來。 

注射模塑機有兩(liǎng)個基本部件：用于美上熔融和把塑料送入模具的注射裝置店商與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在承受姐喝住注射壓力情況下閉合；2.將(ji還妹āng)制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將(jiāng技門)其熔融，然後(hòu)控制壓力和速度將(jiāng)他體熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩(liǎng)種(zhǒng)設計：螺聽愛杆式預塑化器或雙級裝置，以及往複式螺地大杆。螺杆式預塑化器利用預塑化螺杆（第一級）再將(資微jiāng)熔融塑料注入注料杆（第二級）。 

螺杆預塑化器的優點是熔融物質量恒定，高壓和水習高速，以及精确的注射量控制（利用活塞沖程喝能兩(liǎng)端的機械止推裝置）。這(zhè)些長(cháng)處是透明花很、薄壁制品和高生産速率所需要的。其缺點火火包括不均勻的停留時(shí)間（導緻材料爸說降解）、較高的設備費用和維修費用。 

最常用的往複式螺杆注射裝置不需要柱塞即將(jiāng)塑料熔融并注射。 &問電nbsp;

吹塑: 

也稱中空吹塑，一種(zhǒng)發(fā)展從北迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成(睡吃chéng)型得到(dào)的管狀塑料近腦型坯，趁熱（或加熱到(dào)軟化狀态），置于對(duì)開(對議kāi)模中，閉模後(hòu)立即在型坯内通入壓縮少熱空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具内壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到(d林工ào)各種(zhǒng)中空制品哥風。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，議來從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成(雜坐chéng)型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開(k鐘子āi)始用于生産低密度聚乙烯小瓶。5訊時0年代後(hòu)期，随著(zhe)高密度聚乙烯的場如誕生和吹塑成(chéng)型機的發(fā)看區展，吹塑技術得到(dào)了廣泛應用。

中空容器的體積可達數千升，有的生産已采用了計算機控制。适用于吹塑站我的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器東麗廣泛用作工業包裝容器。